電磁加熱器的六種調(diào)節(jié)功率方式：

1、調(diào)頻法。

2、間隙加熱法。

3、移相脈寬調(diào)制法（全橋移相PWM控制）。

4、改變整流電壓法。

5、脈沖功率輸出變壓器初抽頭切換法。

6、變壓器初抽頭切換、調(diào)頻、調(diào)壓法。

電磁感應(yīng)加熱器使用過程中線圈溫度過高原因：

1、電磁加熱器的高溫電纜線徑小：不同功率的電磁加熱控制器配備的高溫電纜的線徑不同，是因?yàn)樗斔偷牧坎煌绻ǖ肋^窄，單位空間內(nèi)承載的量超過了它本身的能力的話，散發(fā)的熱量自然也就會比正常的要高。

2、電磁加熱控制器的保溫棉薄：為了充分發(fā)揮保溫棉保溫、隔熱的效果，保溫棉的厚度通常在15-25mm左右，如果厚度過小，料筒熱量散失的就多，那高溫線纜的溫度也就會高;相反，如果保溫棉厚度過大的話，就會影響高溫線纜的電磁感應(yīng)效果，造成電熱轉(zhuǎn)換率低，影響設(shè)備的工作效率。

3、電磁加熱器的線圈纏繞數(shù)少：電磁加熱器表面線圈纏繞的圈數(shù)與電感量大小成正比，線圈小的話，電感量也就小，那么電磁加熱控制器就要輸出更多的電流才能達(dá)到加熱的效果，高溫電纜承載的量就會多，散發(fā)的熱量也就高。

如何選擇合適功率的電磁感應(yīng)加熱器？

1、被加熱的工件形狀和尺寸：工件大、棒料、實(shí)材，應(yīng)選用相對功率大，頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備；工件小、管材、板材、齒輪等，則選用相對功率小，頻率高的電磁感應(yīng)加熱器。

2、需要加熱的深度和面積：加熱深度深，面積大，整體加熱，應(yīng)選用功率大，頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備；加熱深度淺，面積小，局部加熱，選用相對功率小，頻率高的電磁感應(yīng)加熱設(shè)備。

3、所需的加熱速度：需要的加熱速度快，應(yīng)選用功率相對較大，頻率相對較高的感應(yīng)加熱設(shè)備。

4、工藝要求：般來說，淬火、焊接等工藝，相對可以功率選小些，頻率選高些；退火、回火等工藝，相對功率選大些，頻率選低些；紅沖、熱殿、熔煉等，需要透熱效果好的工藝，則電磁加熱器功率應(yīng)選得更大，頻率選得更低。

電磁感應(yīng)加熱器對比普通熱圈加熱方式有什么優(yōu)勢？

1、耗電的95%轉(zhuǎn)化為工作熱能線圈損耗≈2%,控制單元損耗≈2%,緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上。

2、只加熱料筒，而螺桿保持冷卻。

3、消除加熱的慣性現(xiàn)象，升溫降溫迅速。

4、電磁感應(yīng)加熱器加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

5、電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長。

電磁感應(yīng)加熱器線圈發(fā)熱的問題：

1、如果將金屬物體置于磁場中，或把它在磁場中切割磁力線時，其內(nèi)部會產(chǎn)生感應(yīng)電流。這種感應(yīng)電流會使金屬塊會很快的發(fā)熱。電磁感應(yīng)加熱器的線圈發(fā)熱要看溫度達(dá)到多少度，在般的情況下，電磁線圈的正常溫度在70度左右，80度以下才是正常的，如果超過了90度，肯定就是有問題了。

2、電磁感應(yīng)加熱器線圈本身的問題：線圈的問題就涉及的質(zhì)量和選配上了。（質(zhì)量上的問題就不講解了），如果是使用高頻線，那線般問題不大。這種情況其實(shí)還是主板的問題，我們的以前的主板也會有這個問題，因?yàn)橹靼迦毕荩?5平方的線也比較粗了，集膚效應(yīng)導(dǎo)致線材發(fā)熱也是必然的，以前我們都是用多股漆包高頻線來解決密封電氣箱內(nèi)，每個器件的發(fā)熱量的，其實(shí)使用上沒什么區(qū)別，就是安裝變得繁瑣了些，不過現(xiàn)在公司的電蔗感應(yīng)加熱器已經(jīng)改善，調(diào)整了機(jī)器的Q值，并對整個機(jī)芯做了隔熱、散熱處理，斷不會出現(xiàn)單根25平方線高溫現(xiàn)象，所以如果大家買了機(jī)器發(fā)熱量過大，又不好退換的話，可以考慮下用多股線來代替單的25平方線，當(dāng)然好還是找有實(shí)力的公司購買，畢竟多少是因?yàn)樵O(shè)計(jì)問題而導(dǎo)致的發(fā)熱現(xiàn)象。

電磁加熱器多溫區(qū)控制就是有兩種：

種：是臺電磁加熱控制器控制多組線圈。

第二種:是臺設(shè)備使用多個電磁加熱控制器分別控制多個線圈。現(xiàn)在例如注塑機(jī)，拉絲機(jī)，吹膜機(jī)，擠出機(jī)等機(jī)械設(shè)備，料管加熱部分都需要幾個不同溫度才能滿足生產(chǎn)，這時候就要使用到電磁加熱器多溫區(qū)來控制。

第三種：臺電磁加熱控制器控制多組線圈比較少用，因?yàn)槿绻鳈C(jī)旦出現(xiàn)故障，整個幾個溫度都將無法加熱，影響正規(guī)生產(chǎn)，而且維護(hù)起來也是比較麻煩的。

第四種：多個電磁加熱控制器分別控制獨(dú)立線圈，這樣不但便于管理，而且加熱非常均勻，維護(hù)起來也是十分方便的。

電磁加熱功率選配：、確認(rèn)需要節(jié)能改造的設(shè)備原來的加熱形式：

1、電爐絲/石英：確認(rèn)原來加熱區(qū)數(shù)量、每個溫區(qū)的加熱功率，就近選擇相應(yīng)功率型號的電磁加熱產(chǎn)品進(jìn)行搭配即可，功率如果小于2.5KW則律選擇2.5KW電磁加熱控制板，搭配產(chǎn)品的數(shù)量與原來加熱區(qū)樣的數(shù)量即可，該方法主要用于注塑機(jī)、吹膜機(jī)、拉絲機(jī)、擠出機(jī)等功率較小的設(shè)備。

2、燒煤/柴油加熱：確認(rèn)料筒直徑、需加熱區(qū)域的長度、根據(jù)生產(chǎn)需要加熱的溫度、具體的產(chǎn)量要求，該方法需要定的專業(yè)水平與經(jīng)驗(yàn)，客戶如若有需要可以提供以上數(shù)據(jù)由電磁加熱器的廠家進(jìn)行鑒定。該方法主要用于水料造粒機(jī)、各種鍋爐等較大功率的設(shè)備。

二、采暖器：電磁加熱采暖的功率搭配可參考日常空調(diào)的搭配方法，即15平方/KW即可滿足采暖需求。

三、將放置于水中加熱的電熱棒改造成同等功率的電磁感應(yīng)加熱器其節(jié)電效果在10%以內(nèi)，不太顯著，但可以大大提高其安全性及抗氧化能力。

電磁加熱和傳統(tǒng)電阻加熱對比：傳統(tǒng)電阻加熱熱損失大：現(xiàn)有企業(yè)專用的加熱方式，是由電阻絲繞制，圈的內(nèi)外雙面發(fā)熱，其內(nèi)面（緊貼料筒部分）的熱傳導(dǎo)到料筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的直接損失、浪費(fèi)。環(huán)境溫度上升： 由于熱量大量散失，周圍環(huán)境溫度升高，尤其是夏天對生產(chǎn)環(huán)境影響很大，現(xiàn)場工作溫度有的已經(jīng)超過了45度，有些企業(yè)不得不采用空調(diào)降低溫度，這又造成能源的二次浪費(fèi)。使用壽命短、維修量大： 電熱管由于采用電阻絲發(fā)熱，其加熱溫度高達(dá)300度左右，熱滯后較大，不易精確控溫，電阻絲容易因高溫老化而燒斷。常用電熱圈使用壽命約半年，因此，維修的工作量相對較大。