電磁加熱調(diào)節(jié)溫度控制方式：

1、臺(tái)電磁加熱器控制段溫度。

2、多臺(tái)電磁加熱器用個(gè)溫控器開關(guān)控制。

3、繼電器控制。

4、如果加熱水的話還可以用流速控制溫度。

5、分時(shí)間控制。

電磁加熱功率選配：、確認(rèn)需要節(jié)能改造的設(shè)備原來(lái)的加熱形式：

1、電爐絲/石英：確認(rèn)原來(lái)加熱區(qū)數(shù)量、每個(gè)溫區(qū)的加熱功率，就近選擇相應(yīng)功率型號(hào)的電磁加熱產(chǎn)品進(jìn)行搭配即可，功率如果小于2.5KW則律選擇2.5KW電磁加熱控制板，搭配產(chǎn)品的數(shù)量與原來(lái)加熱區(qū)樣的數(shù)量即可，該方法主要用于注塑機(jī)、吹膜機(jī)、拉絲機(jī)、擠出機(jī)等功率較小的設(shè)備。

2、燒煤/柴油加熱：確認(rèn)料筒直徑、需加熱區(qū)域的長(zhǎng)度、根據(jù)生產(chǎn)需要加熱的溫度、具體的產(chǎn)量要求，該方法需要定的專業(yè)水平與經(jīng)驗(yàn)，客戶如若有需要可以提供以上數(shù)據(jù)由電磁加熱器的廠家進(jìn)行鑒定。該方法主要用于水料造粒機(jī)、各種鍋爐等較大功率的設(shè)備。

二、采暖器：電磁加熱采暖的功率搭配可參考日常空調(diào)的搭配方法，即15平方/KW即可滿足采暖需求。

三、將放置于水中加熱的電熱棒改造成同等功率的電磁感應(yīng)加熱器其節(jié)電效果在10%以內(nèi)，不太顯著，但可以大大提高其安全性及抗氧化能力。

如何選擇電磁加熱器保溫材料？

1、根據(jù)材料的耐溫等，選擇耐溫比發(fā)熱體表面的加熱溫度高至少300度的保溫材料。

2、根據(jù)電磁加熱控制器線圈布置的面積以及線圈與發(fā)熱體的距離，選擇合適導(dǎo)熱系數(shù)的保溫材料。

3、根據(jù)線圈成型要求，選擇不同致密性和硬度的保溫材料。

4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工條件，選擇適合的保溫材料。

5、重要的條原則，就是要保證經(jīng)過(guò)上述選擇后，保溫棉表面的溫度在工作過(guò)程中，盡可能低。高溫場(chǎng)合至少要保持在100度以下。

電磁加熱器的安裝及調(diào)試：電磁加熱器的安裝及調(diào)試比較簡(jiǎn)單：

1、改造之前，先把設(shè)備接線情況理下，拍照，做記號(hào)（以備恢復(fù)原狀）。

2、確定控制板或電柜安裝位置，以便于確定高溫線引線長(zhǎng)度。定要跟工廠電工或班交流，確認(rèn)。

3、拆線圈測(cè)量功率， 數(shù)據(jù)要準(zhǔn)。 來(lái)確定安裝功率。可以結(jié)合工廠電工，這也要拍照，留原始記錄。

4、量炮筒周長(zhǎng)， 確定保溫棉尺寸，黃蠟板尺寸，黃蠟板預(yù)留探頭孔，孔尺寸要準(zhǔn)，確定每個(gè)溫區(qū)長(zhǎng)度，固定。

5、確定高溫線長(zhǎng)度，繞制。 要求美觀。整齊。包括間距大小控制， 松緊控制。 繞完后測(cè)量電感量大小。 注意儀表量程。

6、接線。確認(rèn)以前斷路器電流表量程，過(guò)小要換掉。先分別測(cè)試，測(cè)電壓，電流是否正常。有問(wèn)題解決， 沒(méi)問(wèn)題后在整機(jī)測(cè)試。

7、 整理，清理現(xiàn)場(chǎng)。要求利索整潔。

磁加熱器安裝的要求有什么?

1、電磁加熱器要安裝在不進(jìn)水或水霧、不潮濕、干凈的工作環(huán)境。

2、電磁加熱器如果安裝在電柜中，定要做好通風(fēng)，保證設(shè)備散熱良好。

3、電磁加熱器的風(fēng)扇和進(jìn)風(fēng)口很容易堆積灰塵，平常需要檢查和清理灰塵，以防風(fēng)扇燒壞或者進(jìn)風(fēng)口處堵塞，防止加熱器過(guò)熱導(dǎo)致機(jī)器故障。

4、對(duì)于功率大的電磁加熱器，380V接線應(yīng)按4～6A/mm2安裝，零線接大于1mm2就可以。對(duì)于220V電磁加熱器，火線和零線同時(shí)應(yīng)按4～6A/mm2安裝，以保證使用安全。

電磁加熱控制器怎么安裝？

1、改造前先取下原設(shè)備上面的電熱圈。

2、清潔料筒并測(cè)量料筒各種參數(shù)。將料筒清潔干凈并用工具測(cè)量料筒各種尺寸（管徑、長(zhǎng)度、加熱區(qū)數(shù)、每區(qū)加熱長(zhǎng)度、原功率大小，以便確定用哪種控制板）。

3、在料筒上包層隔熱保溫材料，按照步驟2將料筒清潔干凈后，在料筒上包上層隔熱保溫材料（石棉或者玻璃纖維均可），可以先做區(qū)，區(qū)做好后，再做其它區(qū)，熟練且經(jīng)驗(yàn)豐富者可幾個(gè)加熱區(qū)起做 。

4、用高溫布將保溫材料包好，保溫材料的厚度根據(jù)使用的不同的電磁加熱控制器的要求來(lái)配，保溫材料包好后，再用高溫布（纖維布）或者電木板（環(huán)氧樹脂板）將保溫材料包緊起來(lái)，該步驟主要是確保料筒各處的保溫材料厚度致，以保證電磁加熱的磁場(chǎng)均。

5、纏繞高溫電纜，高溫電纜的規(guī)格與長(zhǎng)度請(qǐng)根據(jù)各種不同型號(hào)電磁加熱控制器的要求選配，該步驟非常關(guān)鍵。

6、將線圈與電磁加熱控制器連接。則將繞好的線圈與電磁加熱控制器連接好，并給電磁加熱控制器接上電源，即可對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，需注意的是調(diào)試過(guò)程中要特別注意測(cè)量電磁加熱控制器的輸入電流與頻率。為保證設(shè)備的使用壽命建議電流調(diào)到額定工作電流的80%左右，如我司2.5KW的電磁加熱控制板，額定工作電流是12A，則建議調(diào)到10A左右即可，或電流偏小則可減少線圈，反之則需再增加些線圈。

此外，挑選線圈時(shí)，還要考慮其線徑，材質(zhì)，耐溫耐壓性能等。這些也都是由其使用條件決定的。在實(shí)際選配過(guò)程中，先要根據(jù)加熱需求確定所需設(shè)備功率，然后就可以知道其輸出電流值，進(jìn)而確定線徑、材質(zhì)，然后視現(xiàn)場(chǎng)的溫度情況，散熱情況等考慮其耐溫性能。如果挑選線圈時(shí)沒(méi)有考慮到這些因素，就很容易出現(xiàn)設(shè)備故障，例如線圈被燒壞，加熱效率低下，線圈不耐用等問(wèn)題。輕則影響生產(chǎn)，重則造成人身事故。二線圈繞制：表面看來(lái)，線圈繞制這工作似乎是沒(méi)技術(shù)含量的，不就是把線材繞下組成個(gè)線圈嘛，這誰(shuí)不會(huì)？但實(shí)際上并沒(méi)有那么簡(jiǎn)單，線圈的繞制需要考慮到疊加、干擾、散熱、距離、感量匹配等因素。不同功率的電磁加熱器其所需要的線圈電感量是不樣的，只有實(shí)際電感量和理論值直，才能保證電磁加熱器的功率大化。例如，臺(tái)30KW的電磁加熱器，其理論電感量是240μH，線圈繞制時(shí)，只有實(shí)際感量為240μH，其功率才有可能完全達(dá)到。如果實(shí)際感量是100μH、150μH、300μH、400μH，那其這臺(tái)設(shè)備的實(shí)際使用功率可能就只有20KW，15KW，甚至根本啟動(dòng)不了。三適用見(jiàn)場(chǎng)：電磁加熱器的廣泛應(yīng)用性決定了其現(xiàn)場(chǎng)使用情況的復(fù)雜。在電磁加熱器眾多的使用域中，食品、塑料、化工、印刷、供暖、垃圾處理，每個(gè)行業(yè)的應(yīng)用場(chǎng)景都不同，就是同個(gè)行業(yè)中，每個(gè)客戶的使用現(xiàn)場(chǎng)也有很大的差別。所以，電磁線圈不具有普遍適用性，是種不同使用場(chǎng)景有不同繞法的非標(biāo)配件。

電磁加熱器的全橋和半橋的工作原理的同異：

、相同：均是通過(guò)系列電路處理技術(shù)將普通交流電(220V、380V)轉(zhuǎn)化成高頻直流電流，通過(guò)做功線盤產(chǎn)生強(qiáng)烈電渦流，并與相應(yīng)專用金屬材質(zhì)感應(yīng)產(chǎn)生激烈電磁場(chǎng)，直接促使相應(yīng)金屬材質(zhì)內(nèi)部原子速激蕩碰撞，從而使得相應(yīng)金屬材質(zhì)自身快速發(fā)熱產(chǎn)生高溫，普遍用于工業(yè)塑膠機(jī)械料筒上加熱，如拉絲機(jī)、吹膜機(jī)，造粒機(jī)，注塑機(jī)，擠出機(jī)等等!

二、不同對(duì)交流電的承接轉(zhuǎn)化處理技術(shù)上：

1、全橋：采用雙路驅(qū)動(dòng)技術(shù)，利用雙IGBT逆變模塊分別承接轉(zhuǎn)化交流電的上玄波和下玄波電流，產(chǎn)生的高頻電流波形完整、清晰、穩(wěn)定。

2、半橋：采用單路驅(qū)動(dòng)技術(shù)，利用單IGBT逆變模塊分別承接轉(zhuǎn)化交流電的上玄波，結(jié)合相應(yīng)附加電路配置吸收下玄波電流進(jìn)行放電補(bǔ)充，產(chǎn)生的高頻電流波形相對(duì)完整。

三、對(duì)相應(yīng)專用鍋具的負(fù)載感應(yīng)上：

1、全橋：因電流轉(zhuǎn)化技術(shù)配置效率高，可負(fù)載較高電感負(fù)荷，電轉(zhuǎn)熱效率相應(yīng)較高。

2、半橋：因電流轉(zhuǎn)化技術(shù)配置效率稍低，可負(fù)載較低電感負(fù)荷，電轉(zhuǎn)熱效率相應(yīng)較低。